Cu-Zr 二元合金是非晶合金领域经典模型体系，玻璃形成区间宽、过冷液相区特征显著，广泛用于非晶形成能力（GFA）机理研究、非晶力学行为、扩散动力学、金属玻璃功能薄膜、催化、储能、微纳器件等前沿科研方向。上海研倍新材依托真空单辊熔体急冷（Melt Spinning）工艺平台，稳定提供三种原子配比 Cu-Zr 二元非晶薄带，严格控制尺寸、成分均匀性与非晶纯度，为高校、科研院所与企业研发提供标准化、可复现的非晶试样。

核心规格参数

表格

三种配比材料技术说明

1. Cu₂₅Zr₇₅（at.%）富锆体系

高 Zr 占比，非晶形成能力强，过冷液相区间宽，热稳定性优异；Zr 原子网络为主体，原子堆垛密度高。适合开展锆基金属玻璃原子团簇演化、高温晶化动力学、非晶热塑性成型、腐蚀与界面反应研究。富 Zr 体系活性高，对制备气氛、氧杂质敏感，研倍通过高真空熔炼 + 保护气氛甩带，有效抑制 ZrO₂夹杂。

2. Cu₅₀Zr₅₀（at.%）等原子配比体系

Cu-Zr 二元体系最经典配比，原子堆垛构型丰富，是金属玻璃基础研究的基准材料。该配比非晶试样在力学、扩散、时效弛豫、剪切带演化等方向文献使用量最高；具备适中的硬度与弹性极限，是对比不同非晶理论模型的标准试样。

3. Cu₇₅Zr₂₅（at.%）富铜体系

Cu 为基体、Zr 作为玻璃形成组元，体系玻璃形成窗口更窄，对冷却速率敏感，工艺控制难度更高。富 Cu 非晶带材导电性能更优，适合金属玻璃电学输运、铜基非晶催化、界面扩散、纳米晶析出相变等方向研究；在同等冷却条件下更容易出现局部纳米晶，研倍通过铜辊线速度、喷注压差、喷嘴间隙精细化匹配，稳定获得高非晶占比试样。

工艺控制要点（技术优势）

1. 母合金预处理：高纯元素按原子配比配料，真空电弧反复重熔≥4 遍，电磁搅拌保证宏观成分均匀，EDS 成分偏差控制在 ±1.0 at.% 以内，避免成分偏析导致局部晶化。

2. 单辊急冷参数闭环控制：水冷铜辊线速度、喷注压力、喷嘴 - 辊缝距离、熔体过热度联动匹配，定向锁定 25 μm 目标厚度，规避薄带厚薄不均、断带、孔洞、表面喷溅缺陷。

3. 结构质控：每批次随机抽样 XRD+DSC 表征，出具结构检测报告；非晶相占比≥95%，不允许明显晶相衍射峰。

4. 尺寸一致性：带宽限位模具定型，保证 8 mm 宽度稳定；单条长度保底≥50 mm，可根据客户需求定制连续长带、裁切定尺样品。

典型应用方向

• 金属玻璃基础科研：非晶形成能力、原子弛豫、剪切带、塑性变形机理

• 热塑性加工：过冷液相区微成型、非晶微结构制备

• 功能研究：电输运、电催化、表面改性、腐蚀与界面

• 对比试样：二元基准非晶，用于多元铜锆基、锆基非晶体系对照实验

• 教学示范、课题对标、论文标准样品

交付与定制服务

• 标准交付：三种配比独立分装，附带材质单、工艺参数清单、XRD/DSC 原始测试报告（可选）

• 拓展定制：可调整厚度（15–50 μm）、带宽、长度；支持其它 Cu-Zr 中间配比、微量合金化改性（Al、Ni、Ti、Ag 等）二元 / 多元铜锆非晶甩带开发；可配套提供同成分母合金锭、非晶粉末。

• 配套支撑：研倍新材料材料研发团队可提供工艺咨询、测试方案建议，协助客户制定非晶试样表征与实验方案。

  
  

Cu-Zr 二元非晶薄带是金属玻璃领域不可或缺的基础试样。上海研倍新材料依托真空熔炼与精密甩带平台，实现 Cu₂₅Zr₇₅、Cu₅₀Zr₅₀、Cu₇₅Zr₂₅三种配比 25 μm 薄带稳定制备，以严格的成分、尺寸、非晶结构质控，为国内科研团队提供高一致性、可溯源的非晶合金试样，助力非晶凝固科学、先进金属功能材料的前沿探索。