在高端金属材料与精密制造领域，铬粉凭借其优异的耐高温性、强硬度、出色耐腐蚀性以及良好的合金相容性，成为支撑航空航天、新能源、精密机械、3D打印等多个高端赛道发展的核心基础原料。而铬粉的颗粒形态、纯度与粒径均匀度，更是直接决定终端产品的性能上限、良品率与生产成本，球形铬粉凭借其无可替代的性能优势，已然成为高端制造领域的刚需级、高品质原料。

铬金属本身具备优异的化学稳定性、抗高温性能与低摩擦系数，是高端材料领域的理想基材。但传统机械法制备的铬粉形状不规则、表面粗糙，且存在严重团聚问题，流动性极差，甚至无法正常流动，极大限制了其在精密制造中的应用。

（图为我司球形铬粉实物图）      

我司高纯球形铬粉已实现量产，经多轮技术改进、严格质量检测及工艺优化，粉体核心指标与批次稳定性均符合行业高标准。该产品可应用于高端合金制备、金属3D打印、高端表面涂层、粉末冶金等生产及科研场景。相较于市面常见的雾化法粗制铬粉、机械研磨铬粉等不规则铬粉，该球形铬粉在核心性能上有全面提升，可助力相关场景下的产品优化与效率提升。

（图为常见工艺下不同送粉率下粉末的球化率）

1.极致球形度，适配高效精密成型

该球形铬粉球形度≥98%，颗粒形貌圆润饱满，无明显棱角及粘连现象。其霍尔流速（流动性）与松装密度均优于不规则铬粉，在金属3D打印均匀铺粉、粉末冶金模压成型等场景中，可实现下料顺畅、铺粉均匀及填充致密，有助于减少因粉体团聚、流动性不佳引发的孔隙、裂纹、分层等成型缺陷，提升终端产品良品率，同时降低原料浪费及生产损耗成本。 

（图为我司球形铬粉粒度检测报告）

2. 高纯低杂可控，保障终端性能稳定

该球形铬粉纯度稳定在99.5%以上，可提供99.9%、99.95%等超高纯定制规格。产品对氧、硫、铁、硅等有害杂质含量实施严格管控，且杂质含量可实现精准量化追溯。低杂质占比能减少杂质对合金材料耐腐蚀性、耐高温性、强韧性的不利影响，同时保障表面涂层的附着力与耐磨抗蚀性能，可满足航空航天高端合金构件、新能源设备耐磨零部件、精密仪器核心组件等高端产品的生产要求。

3. 粒径分布均匀，批量供货稳定无忧

该球形铬粉可根据需求定制0-150μm全规格粒径，同批次粉体粒径分布均匀，无明显粒径异常颗粒，适配不同场景的精细化应用需求。量产生产线已完成全面调试，产能稳定，可实现规模化供货，且批次间性能一致性良好，既能满足企业规模化生产的大批量采购需求，也能支持科研机构、中小企业的小批量试样需求，可减少因批次差异引发的生产中断或研发数据偏差。

严苛质量管控，全程稳定可靠

依托成熟的金属粉体制备核心技术，我司在球形铬粉的生产全流程中建立了严苛的质量管控体系，从原料甄选、真空雾化成型、分级筛选，到清洗烘干、纯度检测、成品封装，每一个环节都配备专业设备与技术人员把控，确保每一批次球形铬粉都符合质量标准，性能稳定可控。

球形铬粉性能优于常规铬粉，核心是等离子体球化工艺让其形成规整球形形貌，不仅使颗粒间接触摩擦阻力大幅降低、堆积更密实，还能形成规则且连通性强的孔隙结构，同时球化过程中高温熔融再快速冷却让颗粒内部更致密、纯度更高，避免了常规不规则铬粉的架桥效应、闭孔多、杂质残留等问题，最终带来松装密度、流动性的显著提升，也为后续制备高性能多孔材料奠定了基础。

广泛适用领域，助力产业升级

该高纯球形铬粉可提供采购对接服务，适用于航空航天高温合金、船舶重工耐蚀部件、新能源汽车耐磨涂层、金属3D打印定制构件、精密粉末冶金零部件等多个领域。针对客户需求，可提供免费试样申请、专属规格定制、一对一技术对接、灵活供货周期等支持，结合客户实际生产需求，提供适配的采购及应用方案。

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参考文献：

陈伦江,陈文波,刘川东,等.感应耦合等离子体制备球形铬粉末的工艺研究[J].核聚变与等离子体物理,2017,37(02):244-248.DOI:10.16568/j.0254-6086.201702020.

邱振涛.难熔金属（钨、铬）粉末的等离子球化处理及多孔材料制备[D].合肥工业大学,2017.