上海研倍新材料科技有限公司，是集新材料研发、中试量产、定制加工、技术服务于一体的高新技术企业，布局上海研发中心 + 北京深加工生产基地的南北协同模式，打通粉体改性‑坯料制备‑外协拉拔成品线材全链条，聚焦石墨烯‑铜复合（超级铜）等高导金属基复合材料的工程化落地，同时覆盖高纯有色金属、高熵合金、球形 3D 打印粉末、难熔合金等特种材料，服务新能源、轨道交通、航空航天、高端装备、科研院所等领域上海研倍新...。

公司研发团队由材料教授、博士及资深冶金工程技术人员组成，长期与国内多所高校科研院所开展产学研合作，自建完整理化检测实验室，配套 SEM 扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度仪等检测设备，建立完整批次质检与留样体系，支持试样开发、小批量中试供货与工艺联合开发，兼顾科研定制与工业化落地需求。

核心产品：石墨烯‑铜复合线材（超级铜）

说明：该材料为室温高导电金属基复合材料，并非低温零电阻超导材料，行业俗称 “石墨烯铜超导线材”。

核心技术路线：原位 CVD 石墨烯包覆改性技术

区别于简单物理混合石墨烯与铜粉的传统工艺，研倍新材采用原位 CVD 化学气相沉积工艺，在铜粉颗粒表面实现 1‑5 层石墨烯均匀生长包覆，构建稳定的界面结合，形成连续电子传输通道，解决石墨烯分散不均、界面阻抗高、材料性能波动大的行业痛点；后续经过粉末冶金、挤压致密化、连续拉拔成型，实现石墨烯‑铜复合线材中试量产能力。

产品性能指标

• 导电率：可达105‑111%IACS，在铜基体基础上实现导电性提升；

• 力学性能：同步提升抗拉强度，改善抗氧化性能与电阻温度系数（TCR）；

• 产品形态：石墨烯‑铜复合粉体、挤压坯料、不同线径成品线材；可提供绞合导体定制；

• 供货能力：已建成中试产线，可稳定提供样件、小批量订单，支持客户联合应用验证开发。

技术与供应链优势

1. 全链路可控：自主完成石墨烯包覆复合粉体生产，坯料致密化加工，配套成熟线材拉拔加工资源，可交付成品线材，也可对外供应石墨烯‑铜复合粉体，供客户自有产线二次拉丝加工，灵活适配不同客户需求。

2. 工艺可定制化：可根据应用需求调整石墨烯占比、线材直径、力学及导电指标，面向大功率电机绕组、特种大电流线缆、变压器导体、充电枪导体、航空航天导电构件等场景做定向开发。

3. 完善检测交付：每批次可提供化学成分、导电率、氧含量、粒度、力学性能等第三方 / 内部检测报告，支持项目验收、科研结题。

4. 产学研协同：对接高校与工业客户联合开展应用验证，推动材料从实验室走向工程化应用。

主要应用场景

• 轨道交通大功率牵引电机绕组、输配电特种导体；

• 新能源汽车：高压线束、充电枪导体、电机绕组；

• 航空航天：轻量化大电流导电线缆；

• 工业装备、变压器、特种电子器件；

• 高校、研究院所新材料科研试样。

合作模式

1. 科研试样：小规格样品交付，用于实验室验证；

2. 中试小批量供货：复合粉体、坯料、成品线材；

3. 联合开发：针对特定工况，联合优化配方、工艺与产品指标；

4. 技术支持：提供材料选型指导、工艺配套技术咨询。