Ni-Cr-Co-Fe-A-Ti-Nb-Mo镍基合金粉末

上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Ni-Cr-Co-Fe-A-Ti-Nb-Mo 镍基合金粉末

1、产品信息

货号：RDB-FM-NiCrCoFeATiNbMo

纯度：可定制

规格：-200目 / -300目（可定制）

形貌：银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Ni-Cr-Co-Fe-A-Ti-Nb-Mo（其中A代表铝Al）是一种多组元复合沉淀强化的镍基高温合金粉末。该合金体系通过合理的元素配比，构建了“固溶强化 + γ'/γ''相沉淀强化 + 晶界调控”的综合强化网络。Ni-Cr-Co基体提供了良好的高温组织稳定性与抗氧化基础；Cr元素保障了抗高温氧化与耐热腐蚀能力；Co的加入有助于降低基体层错能并提升高温强度。配方中的核心强化元素为Al、Ti和Nb，在时效处理或增材制造的快速热循环中，它们与Ni结合析出细小弥散的γ'-Ni3(Al,Ti)及γ''-Ni3Nb金属间化合物，通过阻碍位错运动提升材料的屈服强度与抗蠕变性能。Mo元素不仅提供强效的固溶强化，还能增强抗点蚀能力并抑制有害拓扑密排相的析出；而Fe元素的引入则在保证综合性能的同时优化了成本与相稳定性。

该合金具备良好的高温力学性能、抗疲劳性与耐腐蚀性。本品采用真空气雾化（VIGA）工艺制备，针对多组元及含铝钛易氧化的特点，采用高真空熔炼与高纯氩气快速凝固技术，有效抑制了宏观偏析与粗大脆性相的形成，使强化相分布更加均匀。粉末球形度高（≥90%），卫星粉少，氧含量严控在≤0.05%（≤500 ppm），霍尔流速≤20 s/50g，松装密度约4.2~4.7 g/cm³。该粉末适配激光粉末床熔融（LPBF）、定向能量沉积（DED）及热等静压（HIP）等先进成形工艺。

4、产品用途

Ni-Cr-Co-Fe-A-Ti-Nb-Mo镍基合金粉末以“良好的高温强度 + 抗疲劳与耐腐蚀性能 + 增材成形适应性”为组合优势，服务于高温、复杂应力及腐蚀介质交互的工业制造领域：

航空航天与动力装备：适用于制造航空发动机的涡轮盘、压气机叶片、机匣、燃烧室周边耐热紧固件及火箭发动机的高温承载部件，在高温燃气冲刷与复杂交变应力下保持结构可靠性。

增材制造与复杂构件（LPBF/DED）：适配3D打印技术，用于直接成形具有随形冷却流道或拓扑优化的复杂高温承力支架、轻量化结构件及定制化精密流体控制部件，突破传统加工对高温合金几何构型的限制。

石油化工与苛刻介质：适用于制造含高温高压、硫化氢及氯化物等复杂介质环境下的化工反应釜内衬、高压耐蚀泵阀及特种热交换器管束。

表面强化与再制造（激光熔覆）：适用于作为激光熔覆或热喷涂粉末，在冶金轧辊、水轮机叶片、高温管道及高压阀门表面制备冶金结合良好、无明显裂纹的耐磨损与抗高温氧化涂层，延长核心部件的服役周期。