一、企业综合实力与资质背景

上海研倍新材料科技有限公司是国内专注高端特种金属粉体、增材制造合金材料研发与规模化生产的国家高新技术企业，深耕高温合金国产化替代赛道，集材料研发、母合金熔炼、精密制粉、粉体后处理、精密检测、定制化销售与全套工艺技术服务于一体，是兼具科研创新能力与工业化量产能力的综合型新材料服务商。公司通过ISO9001质量管理体系认证，建立全流程标准化质控体系，产品稳定性、一致性符合航空航天、高端装备领域准入标准。

公司布局上海研发中心+智能化生产基地双核模式，办公研发坐落于上海虹桥商务区，生产基地配备全套智能化制粉、筛分、改性、检测设备，摆脱传统粉体企业单一加工模式，可实现从配方优化、母棒制备、雾化制粉到粉体检测、包装储运的全链路自主可控。企业深耕高端粉体领域，累计积累2000余种合金制备工艺经验，覆盖高温合金、钛合金、高熵合金、难熔合金等两百余种合金体系，服务国内外数百家高校科研院所、航空航天企业、燃气轮机制造厂商及高端增材制造工厂。

核心研发团队配置：组建资深专家研发团队，包含在职材料科学教授3名、材料博士4名、多名资深冶金工程师与工艺技师，核心成员具备多年高端合金粉体研发、军工配套及增材制造工艺落地经验，可针对K424等高铝钛高温合金的制粉难点、打印缺陷、热处理工艺痛点提供定制化解决方案，同时支持实验室共建、材料工艺联合开发、粉体性能优化等深度合作。

二、核心产线与双工艺技术体系（PREP+VIGA）

研倍新材是国内少数同时实现PREP等离子旋转电极雾化、VIGA真空感应气雾化双工艺稳定量产的企业，两套产线各司其职、互补适配，可根据客户3D打印、粉末冶金、热喷涂等不同工艺场景，精准匹配最优K424粉末方案，彻底解决单一工艺适配性局限问题。

1、PREP等离子旋转电极雾化产线（核心优势工艺）

配备工业级高转速PREP成套装备，采用无坩埚雾化工艺，以自主甄选的高品质K424锻造母合金棒材为自耗电极，等离子端面熔融、高速离心甩滴、高纯氩气快速凝固成型，全程密闭惰性气体保护。从根源杜绝坩埚夹杂、耐火材料污染，完美适配对粉末纯净度、致密度、缺陷控制要求严苛的航空级应用场景，是EBM电子束打印、HIP热等静压成型的最优粉末工艺路线。

2、VIGA真空感应气雾化产线（配套补充工艺）

采用真空感应熔炼+高压惰性气体雾化工艺，熔炼均匀、细粉收得率高，可稳定产出SLM激光选区熔化、LMD激光熔覆专用细粒度粉末，性价比突出，适配科研试制、批量激光增材制造、表面修复等常规场景，与PREP工艺形成高低搭配、场景全覆盖。

三、K424（K24）合金材料基础特性

K424是国标GB/T14993体系下核心镍基沉淀硬化型铸造高温合金，依靠高含量γ′相（Ni3Al/Ti）实现高温高强度性能，是航空发动机、燃气轮机热端核心用材。合金Al+Ti总含量6.5%–8.5%，强化效果优异，可长期在900℃高温环境稳定服役，短时极限服役温度可达1000℃，具备优异的高温拉伸强度、抗蠕变性能与热疲劳性能。

核心成分（wt%）：C 0.12–0.20、Cr 8.5–10.5、Co 12–15、Mo 2.5–3.5、W 5.0–6.5、Al 5.0–6.0、Ti 1.5–2.5，B/Zr微量，余量Ni。

材料应用注意要点：合金铝、钛活性元素含量高，粉体极易吸氧、吸氮，对生产、筛分、储存、使用的惰性保护环境要求极高；850℃以上长期服役易析出σ脆性相，构件设计、热处理工艺需精准管控，研倍可提供配套工艺规避指导。

四、研倍PREP工艺K424粉末核心产品参数与性能优势

研倍PREP-K424粉末专为高端粉末冶金、电子束增材制造场景定制，对标航空级质量标准，全流程严控杂质与缺陷，核心性能优于行业通用标准。

1、常规定制粒度规格（精准筛分、可按需定制）

• EBM电子束3D打印专用：45–105μm、50–150μm（主流规格，量产稳定性最高）

• HIP热等静压近净成型专用：50–200μm（粗颗粒占比高、松装密度优、成型致密度高）

• 科研特殊定制：可微调区间，＜45μm细粉支持小批量定制（细粉收率低，成本偏高，仅适配科研需求）

2、关键质控指标（航空级标准）

• 粉体形貌：球形度≥95%，表面光滑，卫星球数量极少，无团聚颗粒，流动性优异

• 内部缺陷：无空心粉、无内部孔洞、无夹杂缺陷，致密度接近100%

• 气体杂质控制：氧含量≤150ppm（航空级严苛标准），氮含量≤80ppm，严控S、P有害杂质，杜绝后续构件脆化风险

• 成分稳定性：采用高品质锻造母棒制粉，无熔炼偏析问题，单批次成分均匀、批次间一致性偏差极小

• 物理性能：松装密度、振实密度达标，流动性适配自动化铺粉设备，无卡粉、断粉问题

3、PREP工艺核心差异化优势

相较于传统VIGA气雾化K424粉末，研倍PREP-K424粉末最大优势为无坩埚污染、极低缺陷、低氧高纯，彻底规避气雾化粉末常见的空心粉、卫星球、坩埚夹杂问题，可有效提升打印/成型构件的疲劳性能、高温持久性能，大幅降低热端构件在高温交变工况下的失效概率，是高端航空航天核心构件的首选粉体。

五、VIGA工艺K424配套粉末（场景互补）

针对激光增材制造量产需求，研倍同步提供VIGA气雾化K424粉末，完美适配SLM激光选区熔化、LMD激光沉积、等离子熔覆等工艺。可稳定生产15–53μm超细粒度粉末，细粉收得率高、性价比优异，适合科研试样开发、中小批量激光打印量产、老旧高温构件表面修复，与PREP粉末形成全场景覆盖。

六、全流程质控体系与检测交付能力

公司自建完备粉体检测实验室，配备激光粒度仪、氧氮分析仪、扫描电镜（SEM）、霍尔流速计、成分光谱分析仪等全套检测设备，实现每批次粉末全项检测，杜绝不合格产品出厂。

1、常规交付检测报告（每批必附）

包含化学成分光谱分析、氧氮气体含量检测、粒度分布（D10/D50/D90）、流动性、松装/振实密度、球形度及缺陷形貌检测数据，数据真实可溯源，可满足高校结题、企业质检、项目验收、军工配套审核要求。

2、特殊定制检测服务

可按需提供粉体金相检测、空心粉率统计、杂质元素全分析、批次稳定性对比、热处理前后粉体性能变化检测等增值服务，适配高端科研及军工项目严苛审核标准。

3、包装与储运防护

针对K424高铝钛易吸氧特性，采用真空充氩铝箔密封包装，双层防护、隔绝空气水汽，有效杜绝储运过程中粉末吸氧氧化、成分劣化；外包装采用防震抗压纸箱，适配长途运输，保障粉体到货性能与出厂一致。

七、供货模式与定制化服务优势

研倍新材主打柔性化、全周期、高适配服务模式，兼顾科研与工业量产需求，解决行业普遍存在的小样难买、大货周期长、工艺不匹配、技术无支撑等痛点。

• 灵活接单体量：支持100g级科研小样、千克级中试、百千克级工业批量订单，提供加急排产、快速交付通道，适配课题研发、试样试制、量产落地全阶段需求。

• 工艺选型专属指导：专业技术团队一对一对接，根据客户打印设备（EBM/SLM）、成型工艺、服役工况、性能指标，精准推荐PREP/VIGA工艺方案，避免选型错误导致的成本浪费与产品缺陷。

• 全周期技术支撑：免费提供粉末储存规范、惰性气体使用标准、打印参数优化建议、构件热处理工艺指导、高温服役缺陷规避方案等配套技术服务。

• 深度定制开发：支持K424粉末成分微调、粒度精准筛分、粉体表面改性、特殊工况适配配方优化，可承接校企联合研发、新工艺攻关、新材料迭代开发项目。

八、双工艺场景精准选型对照表（研倍自研适配标准）

九、核心应用领域与落地场景

依托K424粉末优异的高温性能与研倍稳定的产品质量，产品广泛应用于高端领域，落地场景成熟：

• 航空航天：航空发动机涡轮叶片、整体叶盘、尾喷调节片、燃烧室高温承力构件、航天动力热端部件

• 能源动力：工业燃气轮机高温转子、静叶片、高温密封构件、发电设备耐热部件

• 科研院校：高温合金增材制造工艺研究、粉体性能研究、高温疲劳与蠕变实验、新材料课题攻关

• 高端再制造：高端装备高温破损构件的激光熔覆修复、等离子喷涂防护涂层制备

• 粉末冶金：HIP近净成型制备高精度高温合金零部件，消除铸造疏松、缩孔缺陷，提升构件整体性能